Svařování pomocí laseru dokáže zásadním způsobem zvýšit produktivitu výrobu, a to při zpracování trubek a profilů, které jsou vyrobené z konstrukční a nerezové oceli či hliníku nebo jeho slitin.
Při jednom jediném kroku lze díky laseru velmi přesně vyřezávat do trubky či profilu otvory nejrůznějšího typy otvorů a může být i upravena délka hotového dílu na požadovaný rozměr.
Nerez trubky
Díky laserovému svařování dochází k výraznému snižování výrobních nákladů, protože se tak ušetří další operace, jako jsou řezání, vrtání, frézování, vysekávání a mezioperační manipulace.
Svařování laserem má své výhody. V první řadě jde o vysokou přesnost řezu, povolená tolerance je 0,2 mm. Velkou výhodou je také čistý řez bez otřepů. V porovnání s děrováním odpadají náklady na nástroje. Svařování pomocí laseru je efektivní i při výrobě malého množství výrobků, jako je tomu např. u malosériových zakázek, při výrobě prototypů a vzorků. Pokud jde o zpracování nerezových materiálů, představuje laserová technologie tu nejefektivnější možnost realizace profilových dílců a prostorových konstrukcí.
Řezání pomocí laseru je velmi efektivním pro díly prostorových trubkových konstrukcí, kde přináší redukci spolu s jednodušením následných výrobních operací. Výroba i potřeba svařovacích přípravků se snižuje vlivem používání rychlospojek a konektorů vyřezaných laserem. Ty pak velmi usnadňují následnou prostorovou montáž.